Высокоскоростная картина: как значительно улучшить веб-плоскостность и эффективность карты в нетканом производстве?

Точная механическая конструкция высокоскоростной карточной машины является ключом к его эффективной работе. От общей структуры оборудования до расположения каждого элемента расчесывания все было тщательно рассчитано и протестировано, чтобы гарантировать, что волоконное сырье может быть полностью растянуто, разделено и расположено параллельно в процессе расчесывания.

Структурный дизайн Высокоскоростная картина Полностью учитывает физические свойства и требования к процессу волоконного кардирования. Например, диаметр, скорость вращения и расположение ключевых компонентов, таких как цилиндр, доффер и ролик, строго рассчитываются, чтобы гарантировать, что волокна подвергаются однородной и умеренной силе во время кардонного процесса. Для производства этих компонентов используются высокопрочные износостойкие материалы, что продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на техническое обслуживание.

Элемент расчесывания является основным компонентом высокоскоростной кардирующей машины, и его конфигурация напрямую влияет на эффект расчесывания волокна. Современные высокоскоростные кардирующие машины обычно используют многорядную структуру одежды для карт. Плотность, угол наклона и форма иглы в каждом ряду карточной одежды тщательно спроектированы, чтобы максимизировать эффективность разделения и параллельное расположение волокон. Материал карточной одежды также был специально обработан для улучшения его устойчивости к износу и коррозионной стойкости, обеспечивая стабильность и надежность оборудования в долгосрочной работе.

В дополнение к сложной механической конструкции, высокоскоростной кардирующий машина также достигает значительных улучшений в плоскостности хлопка и эффективности карт путем оптимизации процесса кардирования.

Перед тем, как волокна войдут на высокоскоростной кардирующей машине, они обычно проходят процессы предварительной обработки, такие как открытие, смешивание и удаление примесей. Эти процессы предварительной обработки могут удалять примеси из волокон, улучшить массу и однородность волокна и заложить хорошую основу для последующего процесса расчесывания. Точно контролируя параметры процесса предварительной обработки, можно обеспечить, чтобы волокны имели последовательную морфологию и свойства, когда они входят в зону кардирования, тем самым повышая эффективность и качество карты.

Карточная зона высокоскоростной карты-это то, где волокна получают основное кардное действие. В этой области волоконное сырье расчесывается и растягивается несколько раз по компонентам, таким как цилиндр, доффер и ролик, постепенно образуя параллельную и равномерно распределенную оптоволоконную сеть. Чтобы еще больше повысить эффективность и качество расчесывания, современные высокоскоростные машины обычно используют многоступенчатую структуру расчесывания, то есть комбинацию множественных элементов расчесывания расположены в области расчесывания для достижения множественного расчесывания и параллельного расположения волокон Полем Регулируя скорость вращения и расположение элементов расчесывания, степень расчесывания волокна и толщина волоконной сети может точно контролировать для удовлетворения производственных потребностей различных нетканых продуктов.

Плохость и однородность оптоволоконной сети, сформированной после того, как зона кардирования оказывает важное влияние на последующие этапы обработки и качество конечного продукта. Высокоскоростные кардирующие машины обычно оснащены точными устройствами управления качеством веб-качества, такими как датчики толщины, контроллеры натяжения и т. Д., Для контроля и регулировки толщины и натяжения оптоволоконной сети в режиме реального времени. Эти устройства могут гарантировать, что оптоволоконная сеть поддерживает стабильную форму и свойства в процессе передачи, обеспечивая высококачественные оптоволоконные веб-материалы для последующих этапов обработки. Оптимизируя параметры процесса кардирования и конфигурацию кардирующего элемента, сила и однородность волоконной сети могут быть дополнительно улучшены, тем самым повышая общую производительность нетканой ткани.

Чтобы проверить фактический эффект высокоскоростной картинной машины на повышение эффективности плоскостности и кардирования хлопковой сети, производитель нетканой ткани модернизировал высокоскоростную кардирующую машину на своей производственной линии. Переменная карточная машина принимает более сложную механическую конструкцию и оптимизированную конфигурацию кардирующих элементов, в то время как процесс кардирования полностью оптимизирован. После фактического производственного тестирования модифицированная карточная машина достигла значительных улучшений в хлопковой веб -плоскости и эффективности карт. Плодость хлопковой сети улучшается примерно на 30%, а эффективность карты улучшается примерно на 25%. Это достижение не только улучшает качество и единообразие нетканых продуктов, но также снижает затраты на производство и потребление энергии, что приносит значительные экономические выгоды для компании.3