Обычай Агрегат Производители

Она состоит из взвешивающей и открывающей машины, смешивающей решетки, предварительного открытия, смешивания в большом бункере, тонкого открытия, трубопровода, мостового железа, обнаружения и удаления металла и т.д. Она подходит для производства нетканых полотен с функциями количественного дозирования, разрыхления, смешивания, удаления и добавления жидкости различных волокон.

Применение легких роликов из углеродного волокна, оптимизация конструкции тележки для укладки полотна, обеспечивающая скорость производства до 120 м/мин (в зависимости от характеристик волокна и веса), гибкое буферное устройство: для предотвращения перехода растяжения волокнистого полотна. во время производственного процесса улучшите однородность продукта, пятиосную систему сервоуправления, систему формирования контура ПРОФИЛЯ, улучшите значение CV грамматуры поверхности ткани <3%.

Зажимная конструкция с использованием легких роликов из углеродного волокна, конструкция тележки для укладки полотна, так что скорость производства полотна может достигать 150 м/мин, передняя часть вытяжной открытой сетки, гибкое буферное устройство: для предотвращения перехода растяжения волокнистого полотна. во время производственного процесса улучшите однородность конечного продукта, пятиосную систему сервоуправления, шесть мощных серводвигателей, систему формирования контура ПРОФИЛЯ, улучшите вес ткани, значение CV <3%.

Многогрупповая одиночная вытяжка, деликатная вытяжка, игольная ткань из нержавеющей стали, широкий диапазон вытяжки, используется для перекрестной укладки после вычерчивания волоконной сети, изменяет структуру распределения волокон и поверхностный эффект, ускоряет выходную скорость волоконной сети.

Три секции корпуса комбинированной конструкции балки, более стабильная конструкция, высококачественная сварка толстых стальных листов и многократная термообработка отпуска для устранения внутренних напряжений через верхнюю балку, боковую балку, анализ методом конечных элементов нижней балки, оптимизацию конструкции конструкции, поэтому который имеет частоту 2200 раз в минуту при эффективной виброустойчивости, усталостной стойкости, стандартной структуре высокоскоростного рабочего блока, комбинации типов строительных блоков, управление и обслуживание могут быть стандартизированы и унифицированы. Уникальная конструкция корпуса с ребрами рассеивания тепла может обеспечить более эффективное рассеивание тепла, шпиндель, шатун и другие внутренние части коробки, сверхточная обработка с ЧПУ, чтобы обеспечить стабильную работу и низкий уровень шума, высокопрочную игольчатую балку из алюминиевого сплава, анализ конечных элементов, затем деформация в условиях большой нагрузки и оптимизация конструкции, высокопрочный алюминиевый сплав иглы пучка, путем анализа конечных элементов, то тяжелые условия нагрузки деформации, и оптимизировать дизайн. Расположение игольного отверстия подтверждено тестом программного обеспечения для моделирования игольной пластины, уменьшает следы от колющей иглы, та же спецификация игольной пластины может быть взаимозаменяемой для уменьшения платы подготовки. Позиционирование блокировки воздушной подушки, быстрая и удобная операция по замене игольной пластины, а также защита от давления источника воздуха, чтобы предотвратить повреждение после случайной потери воздуха, прецизионную штамповку сверлильного станка с ЧПУ, дополнительное развертывание отверстия траловой пластины, улучшить отделку, без заусенцев, нелегко повесить волокно

Вверх и вниз в одном и том же положении эллиптическая игольная армированная хлопчатобумажная сетка, без растяжки, решает традиционную слишком большую проблему растяжения перед иглой, значительно улучшает качество продукции, вверх и вниз в одном и том же положении при пирсинге, одновременно завершая двустороннюю ткань. предварительное армирование, 2 перфорационных шприца, синхронная эллиптическая направляющая иглы, волокно следует за иглой синхронно вперед, машина для большого веса, высокие требования к поверхности замши и других продуктов, очень очевидный эффект, трубчатая алюминиевая игольная балка из высокопрочного алюминиевого сплава, детали цилиндра: использование специальной технологии для удаления мелких заусенцев, внешнего круга твердого хромирования и полировки, а не липкой сетки; и игольная пластина полностью механическая синхронизация.

Очень широкий войлок для изготовления бумаги, 5,6–13,6 м, подходит для бумажной промышленности, шерстяные рулоны помещаются на гнездо кронштейна в нижнем конце верхнего подъемного устройства для шерстяных рулонов, вес шерстяных рулонов определяется онлайн с помощью Датчик давления спицы на гнезде кронштейна, серводвигатель приводит во вращение стержень нити, заставляя гайку нити двигаться вверх и вниз, заставляя шерстяные рулоны двигаться вверх и вниз соответственно, обеспечивая постоянное давление шерстяных рулонов, воздействующее на ткань-основа, добиваясь шерстяных рулонов с целью равномерного распределения рулона шерстяной сетки на ткани-основе. Весь процесс технологии постоянного контроля натяжения: посредством ПЛК управляйте серводвигателем, датчиком натяжения и абсолютным энкодером силовой тележки для автоматического контроля натяжения одеяла, чтобы гарантировать, что одеяло находится в постоянном диапазоне натяжения во время производственного процесса, натяжение и длина одеяла автоматически отображаются в процессе иглопробивания. Вся электрическая система управления использует процессор управления движением Siemens 1515T для контроллера, многоосевой привод S120 для серводвигателя и верхней и нижней иглопробивной машины, а также инвертор G120 для общего двигателя, шину PROFINET-IRT для коммуникационной части и сенсорная промышленная машина управления для рабочей части. Система обеспечивает интерфейс связи MES.

Кованая головка гидропульта из нержавеющей стали 304, сопротивление давлению 250 бар, рама из нержавеющей стали/углеродистой стали по выбору, подходит для всех типов гидропульта санитарных и промышленных материалов, немецкая игла Enka/японская водная игла, 5 слоев спеченного сетчатого картриджа, точность 40um.

Конструкция кованой головки для гидрозапутывания из нержавеющей стали SUS304, устойчивость к давлению 250 бар, рама из нержавеющей стали / углеродистой стали опционально, подходит для всех типов композита древесной массы и может быть промыта без запутывания экологически чистого материала, с использованием немецкой игольной пластины Enka или японской воды, 5 слоев картриджа из спеченной сетки, точность 40 мкм, высокоскоростная конструкция, конструкция 300 м / мин, Feilong для китайского производителя оборудования для гидрозапутывания.

Сотовая сетка, диаметр 1600 мм, 1900 мм, 2100 мм, степень открытия ≥ 83%, высокая эффективность и энергосбережение, включая систему рекуперации тепла, высокую степень испарения, нагрев природным газом или паром, газовую горелку, импортированную из Японии или США.